บริการมาตรฐานอุตสาหกรรมอาหาร

บริการขอมาตรฐาน

GMP & HACCP

รับรองกระบวนการผลิตอาหารให้ได้มาตรฐานสากล ดูแลครบจบโดยทีมที่ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ ตั้งแต่ตรวจสอบโรงงาน เตรียมเอกสาร จนได้รับใบรับรอง

GMP คืออะไร

Good Manufacturing Practice — มาตรฐานกระบวนการผลิตที่ดี

GMP หรือ Good Manufacturing Practice คือ หลักเกณฑ์วิธีการที่ดีในการผลิต ระบบควบคุมที่ใช้ในการรับรองว่าสินค้า ไม่ว่าจะเป็นอาหาร ยา หรือเครื่องมือแพทย์ ผลิตอย่างถูกสุขลักษณะและได้คุณภาพมาตรฐานตลอดทุกกระบวนการ

GMP ครอบคลุมตั้งแต่สถานที่ผลิต วัตถุดิบ เครื่องจักรอุปกรณ์ บุคลากร จนถึงระบบการจัดเก็บและขนส่ง เพื่อให้มั่นใจว่าสินค้าปลอดภัยสำหรับผู้บริโภค

ในประเทศไทย สินค้าอาหารที่ผลิตเพื่อจำหน่ายต้องได้รับการรับรอง GMP ตามกฎหมายของ อย. และกรมวิทยาศาสตร์การแพทย์ก่อนจึงจะวางจำหน่ายได้

ทำไมธุรกิจอาหารต้องมี GMP?

  • กฎหมายกำหนดให้โรงงานอาหารทุกแห่งต้องได้รับการรับรอง GMP ก่อนผลิตเพื่อจำหน่าย
  • ห้างสรรพสินค้าและ Modern Trade กำหนดให้ผู้ผลิตต้องมีใบรับรอง GMP ก่อนวางสินค้า
  • ลูกค้าและคู่ค้าในต่างประเทศต้องการหลักฐานว่าสินค้าผลิตตาม มาตรฐานสุขอนามัยสากล
  • ลดความเสี่ยงการปนเปื้อนในกระบวนการผลิต ลดการเรียกคืนสินค้าและความเสียหาย
  • เพิ่มมูลค่าแบรนด์และสร้างความเชื่อมั่นแก่ผู้บริโภคในระยะยาว

มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

ก่อนขอ GMP ต้องรู้จัก GHP ก่อน

Codex FAO/WHO ได้ปรับมาตรฐานใหม่ โดยให้เปลี่ยนชื่อจาก GMP เป็น GHP (Good Hygiene Practices) เป็นฐานรากสำคัญที่ต้องผ่านก่อนจึงจะขอ HACCP ได้

GMP / GHP ทั่วไป

ครอบคลุมสุขลักษณะพื้นฐานของสถานที่ผลิต ได้แก่ การควบคุมสัตว์พาหะ แหล่งน้ำ การจัดการของเสีย การสุขาภิบาลอุปกรณ์ และสุขอนามัยของพนักงาน ซึ่งโรงงานทุกแห่งต้องปฏิบัติตาม

บังคับสำหรับทุกโรงงาน

GMP เฉพาะผลิตภัณฑ์ (Specific GMP)

กำหนดโดย อย. สำหรับอาหารเฉพาะประเภท เช่น น้ำดื่ม นมและผลิตภัณฑ์นม อาหารแช่เย็นแช่แข็ง อาหารกระป๋อง มีข้อกำหนดพิเศษเพิ่มเติมจาก GMP ทั่วไป

เฉพาะอาหารบางประเภท

การเปลี่ยนผ่านจาก GMP เป็น GHP ตาม Codex มี 5 ประเด็นหลัก

เปลี่ยนมาตรฐาน GMP → GHP

ปรับชื่อและแนวปฏิบัติให้ตรงตาม Codex สากล

เปลี่ยนมาตรฐาน GMP → GHP

ปรับชื่อและแนวปฏิบัติให้ตรงตาม Codex สากล

เปลี่ยนมาตรฐาน GMP → GHP

ปรับชื่อและแนวปฏิบัติให้ตรงตาม Codex สากล

เปลี่ยนมาตรฐาน GMP → GHP

ปรับชื่อและแนวปฏิบัติให้ตรงตาม Codex สากล

เปลี่ยนมาตรฐาน GMP → GHP

ปรับชื่อและแนวปฏิบัติให้ตรงตาม Codex สากล

HACCP คืออะไร

HACCP — ระบบควบคุมอันตรายในกระบวนการผลิตอาหาร

Hazard Analysis and Critical Control Points คือระบบวิเคราะห์อันตรายและกำหนดจุดควบคุมวิกฤต เพื่อป้องกันอันตราย 3 ด้านในอาหาร

อันตราย 3 ด้านที่ HACCP ควบคุม

แบคทีเรีย เชื้อรา ไวรัส ปรสิต ที่ปนเปื้อนในอาหาร

ยาฆ่าแมลง โลหะหนัก สารเติมแต่งเกินมาตรฐาน สารทำความสะอาดตกค้าง

เศษแก้ว โลหะ พลาสติก กระดูก สิ่งแปลกปลอมที่ปะปนในอาหาร

7 หลักการ HACCP สากล

วิเคราะห์อันตราย (Hazard Analysis)

ระบุจุดควบคุมวิกฤต (CCP)

กำหนดค่าขีดจำกัดวิกฤต (Critical Limits)

ระบบติดตามและมาตรการแก้ไข

ทวนสอบผลและจัดทำเอกสาร

ข้อสังเกตสำคัญ: GMP เป็นพื้นฐาน — HACCP เป็นระบบควบคุมเชิงรุก

GMP คือหลักสุขาภิบาลพื้นฐานที่ต้องมีก่อน HACCP คือระบบวิเคราะห์อันตรายเชิงรุกที่สร้างบนฐาน GMP โรงงานที่ต้องการ HACCP ต้องผ่าน GMP ก่อนเสมอ ทีมงานของเราจะประเมินสถานะปัจจุบันของโรงงานและวางแผนการขอรับรองให้เป็นลำดับขั้น

ประโยชน์

ประโยชน์ของการได้รับใบรับรอง GMP HACCP

นอกจากการปฏิบัติตามกฎหมาย ใบรับรองยังเปิดโอกาสทางธุรกิจที่สำคัญ

จำหน่ายใน Modern Trade

Makro, Lotus, BigC, Tops และห้างสรรพสินค้าทุกรายกำหนดให้ผู้ผลิตสินค้าอาหารต้องมีใบรับรอง GMP ก่อนวางขาย

ส่งออกไปต่างประเทศ

ใบรับรอง GMP HACCP เป็นใบเบิกทางสำคัญสำหรับการส่งออก โดยเฉพาะตลาด EU, US, ญี่ปุ่น และอาเซียน

ลดความเสี่ยงการเรียกคืนสินค้า

ระบบ GMP HACCP ช่วยตรวจจับอันตรายก่อนที่สินค้าจะออกจากโรงงาน ลดโอกาสสินค้าเสียหายและถูกเรียกคืน

เพิ่มความน่าเชื่อถือ

ผู้บริโภคและคู่ค้าไว้วางใจมากขึ้น ช่วยสร้างภาพลักษณ์แบรนด์ที่ใส่ใจคุณภาพและความปลอดภัย

รับงาน Tender รัฐ

การจัดซื้อจัดจ้างอาหารภาครัฐส่วนใหญ่กำหนดให้ผู้ผลิตต้องมีใบรับรอง GMP หรือ HACCP เป็นเงื่อนไขบังคับ

พัฒนากระบวนการผลิต

กระบวนการขอรับรองช่วยให้โรงงานค้นพบจุดอ่อนในสายการผลิตและปรับปรุงให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น

ขั้นตอนการสมัคร

ขอ GMP HACCP กับเรา ง่ายๆ 6 ขั้นตอน

ทีมที่ปรึกษาดูแลครบวงจร ตั้งแต่ประเมินโรงงานจนถึงวันรับใบรับรอง

รับขอ มอก.

ประเมินสถานะโรงงาน (Gap Analysis)

ทีมงานลงพื้นที่ตรวจสอบโรงงานจริง เปรียบเทียบกับข้อกำหนด GMP/HACCP และออกรายงาน Gap Analysis พร้อมแผนปรับปรุง

ฟรีสำหรับลูกค้าใหม่

วางระบบและจัดทำเอกสาร

ออกแบบระบบ GMP/HACCP ให้เหมาะกับสายการผลิต จัดทำคู่มือ SOP แผนผัง Flow Diagram และเอกสาร HACCP Plan ครบชุด

ทีมงานจัดทำให้

อบรมพนักงานและผู้บริหาร

อบรมทีมงานในโรงงานให้เข้าใจหลักการ GMP/HACCP และสามารถปฏิบัติได้อย่างถูกต้องตามเอกสารที่กำหนด

อบรม In-house

ทดลองใช้ระบบ (Pre-assessment)

ทดสอบระบบในสายการผลิตจริง บันทึกข้อมูลตามแผน HACCP ปรับปรุงจุดอ่อนก่อนยื่นขอรับรองจริง

ใช้เวลา 1–3 เดือน

ยื่นขอรับรองและรับการตรวจ

ยื่นเอกสารต่อหน่วยงานที่ให้การรับรอง ทีมงานอยู่ดูแลระหว่างการตรวจประเมินและแก้ไขข้อบกพร่อง (ถ้ามี)

ทีมงานดูแลตลอด

รับใบรับรอง GMP / HACCP

ได้รับใบรับรองพร้อมคำแนะนำการรักษาระบบและการต่ออายุ รวมถึงแผนการตรวจติดตามภายใน (Internal Audit) ต่อเนื่อง

ใช้ได้ 3 ปี ก่อนต่ออายุ

ระยะเวลาตั้งแต่เริ่มจนได้รับใบรับรองโดยประมาณ 3–6 เดือน ขึ้นอยู่กับสถานะปัจจุบันของโรงงาน—ทีมงานแจ้งแผนเวลาที่ชัดเจนหลัง Gap Analysis เสร็จ

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ GMP HACCP

รวบรวมคำถามที่ผู้ประกอบการถามมากที่สุด — หากยังไม่เจอคำตอบ ปรึกษาทีมงานได้ฟรี

GMP กับ HACCP ต้องขอพร้อมกันหรือแยกกัน?
ปกติต้องขอ GMP ก่อน เพราะ HACCP ต้องสร้างบนฐาน GMP ที่ผ่านแล้ว ถ้าโรงงานมี GMP อยู่แล้วสามารถยื่นขอ HACCP เพิ่มเติมได้ทันที บางหน่วยงานรับรองสามารถขอทั้ง 2 อย่างพร้อมกันในคราวเดียวได้ ทีมงานจะแนะนำเส้นทางที่เหมาะสมที่สุดหลังประเมินโรงงาน
ใช่ครับ — ไม่ว่าจะเป็นโรงงานขนาดใดก็ตาม หากผลิตอาหารเพื่อจำหน่ายต้องผ่านเกณฑ์ GMP ตามกฎหมาย อย. สำหรับ SME หรือผู้ผลิต OEM ที่ยังไม่มีระบบ ทีมงานมีแพ็กเกจสำหรับโรงงานขนาดเล็กโดยเฉพาะ เริ่มต้นจาก Gap Analysis เพื่อดูว่าต้องปรับปรุงอะไรบ้าง
ใบรับรอง GMP มีอายุ 3 ปี โดยในระหว่างนั้นอาจมีการตรวจเฝ้าระวัง (Surveillance Audit) ทุก 1 ปี เมื่อครบ 3 ปีต้องยื่นขอต่ออายุ ทีมงานช่วยจัดการ Internal Audit รายปีและเตรียมความพร้อมก่อนต่ออายุด้วย
GMP ตาม อย. เป็นมาตรฐานขั้นต่ำที่กฎหมายไทยกำหนด BRC (British Retail Consortium) และ ISO 22000 เป็นมาตรฐานสากลระดับสูงที่ตลาด EU และ UK ต้องการ ถ้าต้องการส่งออกไปยุโรปหรืออเมริกา แนะนำให้ขอ ISO 22000 หรือ BRC เพิ่มเติม ทีมงานให้คำแนะนำได้ว่าใบรับรองแบบไหนเหมาะกับตลาดเป้าหมายของคุณ
โรงงานที่ผลิตอาหารโดยไม่ผ่านเกณฑ์ GMP อาจถูก อย. สั่งหยุดผลิต เรียกคืนสินค้า หรือดำเนินคดีตามกฎหมายอาหาร พ.ศ. 2522 ซึ่งมีโทษทั้งทางแพ่งและอาญา นอกจากนั้นห้างสรรพสินค้าจะไม่รับสินค้าและอาจสูญเสียลูกค้ารายใหญ่
ค่าใช้จ่ายขึ้นอยู่กับขนาดโรงงาน จำนวนสายการผลิต และสถานะปัจจุบัน ประกอบด้วยค่าที่ปรึกษา ค่าธรรมเนียมการรับรอง และค่าปรับปรุงโรงงาน (ถ้ามี) ทีมงานประเมินค่าใช้จ่ายจริงหลัง Gap Analysis ฟรี เพื่อให้วางแผนงบประมาณได้แม่นยำ ปรึกษาเบื้องต้นไม่มีค่าใช้จ่าย

Intelligent Global

Standards & IP Consulting

พร้อมขอใบรับรอง GMP HACCP แล้วใช่ไหม?

ทีมที่ปรึกษาพร้อมประเมินโรงงานฟรี แจ้งแผนและระยะเวลาที่แม่นยำ
ดูแลครบจบ ตั้งแต่ Gap Analysis จนถึงวันรับใบรับรอง

แชทคุยได้ตลอดเวลาทำการ

ประเมินฟรี ไม่มีเงื่อนไข

096-954-9669

096-492-9296

ให้เราติดต่อกลับ

กรอกแบบฟอร์มวิเคราะห์ประเมินสิทธิ์ฟรี

กรุณาระบุข้อมูลติดต่อเบื้องต้นและบริการที่คุณสนใจ ทีมงานผู้เชี่ยวชาญ จะนำเอกสารหลักเกณฑ์มาประเมินโอกาสผ่านสิทธิ์ และติดต่อกลับไปแนะนำให้เร็วที่สุด

สาระความรู้และเคล็ดลับ

อัปเดตความรู้ด้านมาตรฐานและกฎหมาย

เข้าใจขั้นตอน เอกสาร และข้อกำหนดต่าง ๆ ก่อนเริ่มดำเนินการจริง

ดูบทความทั้งหมด >